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菠菜(Spinacia oleracea L.)在我国许多地区均有种植, 是人们日常生活中的美味佳肴, 菠菜含有较多的蛋白质、多种维生素、膳食纤维和铁、钙、镁等多种矿物质[1], 同时菠菜中含有叶绿素、叶黄素、胡萝卜素等多种天然色素.
甘薯(Dioscorea esculenta (Lour.) Burkill)又称红薯、地瓜、红苕和山芋等, 我国甘薯年产量约1.17亿t, 占世界总产量90%以上[2], 甘薯含有丰富的淀粉, 是生产淀粉的主要原料.用甘薯淀粉制作粉条在中国已经有400多年的历史, 甘薯粉条(丝)作为我国的一种传统食品, 柔润嫩滑, 爽口宜人, 深受人们喜爱.粉丝主要含淀粉, 其他营养成分质量分数比较低, 粉条中加入菠菜汁即能提高粉条的营养价值, 又可以改变粉条颜色, 丰富粉条色泽.
本文以甘薯淀粉为原料, 讨论不同的菠菜汁添加量对粉条蒸煮性质、质构性质、感官评价和色泽的影响, 客观反映不同菠菜汁添加量对粉条品质的影响, 从而确定菠菜汁在粉条中的最佳添加量, 为菠菜粉条的研制提供指导意见.
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甘薯淀粉:山东圣琪生物有限公司; 云南菠菜:重庆永辉超市购买; 邻苯二酚:分析纯, 上海冀轧实业有限公司; 磷酸二氢钾:分析纯, 天津市鼎盛鑫化工有限公司.
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色差仪:UltraScan, HunterLab; 超声波清洗器:KQ-100, 昆山市超声仪器有限公司; 分析天平:IA2003A, 上海精天科技股份有限公司; 电子天平:BS223S, 北京赛多利斯仪器系统有限公司; 超纯水机:Elix10, 美国密理博公司; 料理机:JYL-350, 山东九阳小家电有限公司; 电热恒温鼓风干燥箱:DHG-9240A, 上海一恒科学仪器有限公司; 质构仪, TA-XT2i, 英国Stable Micro Systems; 数显恒温水浴锅:HH-6型, 金坛市富华仪器有限公司; 台式离心机:TDL80-2B, 上海安亭科学仪器厂; 高压均质机:FJ-200, 杭州齐威仪器有限公司; (0-200/0.02) mm游标卡尺:上海量具刀具厂; YJC-100多功能杂粮面条机:邢台佳创机械; JMS-50胶体磨:通益机械有限公司.
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菠菜漂烫后, 流水冲洗冷却沥干水分, 按漂烫后菠菜与水1:1的质量比混合榨汁, 3层纱布过滤并挤压出汁液, 并过胶体磨, 放4 ℃冰箱保藏备用.
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淀粉→菠菜汁→制芡→调粉团→漏粉→煮熟→冷却→冷冻→解冻
将制备好的菠菜汁按淀粉总量的15%, 20%, 25%, 30%, 35%比例加入, 再加入水按比例配好淀粉浆, 挤压制成粉丝.
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取20根长度为10 cm的无机械损伤的粉丝, 在500 mL蒸馏水中煮沸15 min, 滤去水分, 计其总条数为X, 计算断条率R.以上操作重复5次, 取平均值.
式中:R为粉条断条率, %; X为粉条总条数, 根.
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将长3 cm左右的粉条3.00 g于常压下以105 ℃烘4 h, 测定干物质质量m1, 然后在100 mL沸腾的蒸馏水中加热15 min, 并轻轻搅拌之后捞取粉丝迅速冷却, 用滤纸吸去粉条表面附着的水分, 测定含水物质量m2, 再以105 ℃烘4 h, 测定干物质质量m3.以上操作重复3次, 取平均值, 膨润度、煮沸损失用以下公式表示:
式中:m1为未煮沸前粉条干物质质量, g; m2为煮沸后粉条含水质量, g; m3为煮沸后粉条干物质质量, g; W1为煮沸后粉条膨润度, %; W2为煮沸后粉条蒸煮损失, %.
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选取无裂纹、无弯曲、粗细均匀的粉条样品10根, 每根长10 cm, 在200 mL沸腾的蒸馏水中煮10 min, 捞出放入冷的蒸馏水中待测定.测定时先用滤纸吸去粉条表面水分, 并用游标卡尺在粉条的3个不同部位量取直径, 取平均值, 记录d.在TA.XT2i物性测定仪上用A/LKB-F探头按以下条件进行测量:感应力为20 g, 测试形变为100%, 测试前速度为2.0 mm/s, 测试速度为0.8 mm/s, 测试后速度为2.0 mm/s.每次测量1根, 重复测试10次, 取平均值.由仪器可获得最大剪切力、剪切形变、弹性系数以及粘结性.剪切强度和剪切形变分别用以下公式计算:
式中:F为最大剪切力, 即剪切粉条全部断裂(即测试形变100%)所达到的力, g; σc为剪切强度, g/mm2; S为每根粉条的横截面积, mm2.
式中:D为最大剪切力所在的粉条厚度, mm; d为每根粉条的直径, mm. P为剪切形变.
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邀请接受过感官评定培训的食品专业人士8人组成评定小组, 选择不同菠菜汁添加量的粉条对试验品尝小组人员进行先期培训5次, 熟悉粉条感官评价项目及过程.培训后的感官评定员根据表 1的感官评定标准对不同品种的粉丝进行感官评定, 开始评定时, 先用纯净水嗽口, 然后评定经烹煮后冷却的菠菜粉条, 评价标准如表 1.
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参考WANG等[7]的方法.按照1.3.2的配方制成厚薄均匀粉片, 低温老化24 h后取4个区域, 在每个区域内随机取点测量色泽值.色泽的测定采用UltraScan色差仪, 选择镜面反射测定每个样品的L*, a*, b*值.每个检测点重复读数3次, 以4个检测点的平均值表示1个样品的色泽值; 作3个平行样.漂烫前菠菜色泽为L*(0), a*(0), b*(0), 漂烫后的色泽为L*(1), a*(1), b*(1), 结果用以下公式计算:
式中:L*坐标的范围从0(黑)到100(白), a*坐标表示的是红色到绿色, b*坐标表示的是黄色到蓝色.
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取20 g菠菜样品, 加入适量0.2 mol/L的pH值为6.5的磷酸盐缓冲液, 快速冰浴匀浆, 将匀浆液全部转入离心管, 在12 000 r/min下离心20 min, 上清液转入25 mL容量瓶, 用0.2 mol/L pH值为6.5磷酸盐缓冲液定容, 4 ℃保存至PPO活性测定.
向比色皿中依次加入0.2 mol/L的邻苯二酚1.0 mL, 1.8 mL磷酸缓冲液(pH值为6.8) 和0.2 mL酶液, 以不加酶液的上述混合液为空白, 420 nm波长处每隔30 s记录1次吸光度, 计时3 min.以初始直线段的斜率(ΔOD/t)计算酶活力, 1个相对酶活力单位定义为在测定条件下, 每分钟引起吸光度改变0.001所需的酶量.
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利用Excel 2007软件处理试验数据, 用SPSS 17.0软件对数据进行分析, 用Origin7.5作图.
1.1. 试验材料和试剂
1.2. 主要仪器与设备
1.3. 试验方法
1.3.1. 菠菜汁的制作
1.3.2. 菠菜粉条的制作工艺
1.3.3. 粉条蒸煮性质试验
1.3.3.1. 粉丝断条率的测定[3]:
1.3.3.2. 粉条蒸煮特性[4-5]
1.3.4. 粉条物性的测定
1.3.5. 粉条感官测试
1.3.6. 色差值的测定
1.3.7. PPO酶的提取和测定[8-10]
1.4. 数据处理
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PPO(Polyphenylene Oxide)广泛存在于各种植物体内, 将其组织中的酚类物质通过生化反应在一定的条件下(氧气、温度)转变成褐色的醌及其聚合产物[11], 不仅影响果蔬的外观, 而且风味和营养成分也随之下降.常见的酶钝化处理方式有热水烫漂、蒸汽烫漂、微波烫漂等[12], 其中热水漂烫是最简单易行的方法.本试验用不同温度的热水对菠菜漂烫不同时间, 由图 1可知随着漂烫温度的升高, PPO酶活性在80~90 ℃呈显著下降趋势(p < 0.05), 温度90~100 ℃后PPO活性降低无统计学意义(p>0.05). 图 2是在90 ℃温度下漂烫不同时间, PPO酶相对活性的变化.由图 2可知, 漂烫时间在20~80 s时, PPO酶活性呈显著下降趋势(p < 0.05), 漂烫时间在80~100 s时, 延长漂烫时间, PPO酶活性降低无统计学意义, 要保证漂烫时间短, 且在尽量低的温度下漂烫菠菜, 由于90 ℃及80 s后PPO酶活差异无统计学意义, 故可以选择在90 ℃下漂烫时间80 s灭PPO酶活.
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表 2是菠菜在不同漂烫温度下漂烫60 s的色泽变化, 由表 2可以看出, 随着漂烫温度升高和漂烫时间的延长, 菠菜的Δa*显著变小(p < 0.05), 说明漂烫使菠菜绿色在增加; 褐变ΔE*值有增大趋势, 漂烫使菠菜颜色发生变化; 黄度Δb*显著增加(p < 0.05), 漂烫使菠菜黄度增加; ΔL*值显著减小(p < 0.05), 菠菜亮度减小颜色变暗; ΔE*值在不同漂烫温度下对比差异有统计学意义, 这是由于在热处理中, 菠菜组织中的空气被排出, 使组织更加透明、色彩更加鲜艳, 完整的叶绿体组织受热处理破坏, 释放出叶绿素a(蓝绿色)和叶绿素b(黄绿色), 这两种叶绿素的释放使菠菜热处理后颜色发生变化[13-14].
表 3是菠菜在90 ℃下漂烫不同时间的色泽变化.由表 3可以看出, 随着漂烫时间延长, 菠菜的亮度ΔL*显著增加(p < 0.05);绿色值Δa*显著降低(p < 0.05), 漂烫时间的延长菠菜绿色增加; 黄度值Δb*显著增大(p < 0.05), 说明漂烫使菠菜黄度增加, 漂烫时间延长菠菜颜色变为深绿色, 可能是加热使叶绿素酶和脂肪氧化酶等酶失去活性, 起到了防止氧化变色和酶解脱色反应的进行[15].
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粉条的复水性可用膨润度和煮沸损失来表示.膨润度反映的是粉条干燥后复水时吸水膨胀的程度, 它是粉条是否泡开的直接指标, 煮沸损失反映的是粉条干燥后复水时混汤的程度[16].由表 4可知, 随着菠菜汁加量增多, 粉条的煮沸损失是在不断增加的, 并且添加量在0~25%, 煮沸损失显著增加(p < 0.05), 添加量在30%~35%变化无统计学意义, 膨润度随着菠菜汁添加显著变小(p < 0.05), 说明粉条的复水性变差, 有研究[17]结果显示, 膨涧度小, 表明粉条持水能力弱, 食之干涩.一般粉条膨润度愈大, 其食用品质越佳; 也有研究表明, 膨润度与硬度、筋道感有显著的负相关, 硬度越小, 膨润度越大, 越有筋道感的粉条膨润度也越小[18].可以看出膨润度并非越大越好, 也不是越小越好, 煮沸损失大说明粉丝溶解度大, 易糊汤, 不耐煮, 食之黏滞而不光滑, 菠菜汁的添加量提高, 粉条断条率有增加趋势但差异无统计学意义.根据GB/T23587-2009粉条的规定[13], 当粉条的断条率≤10%为合格, 当菠菜汁添加量为35%时, 粉条断条率为12.00%>10%, 为了避免煮沸损失过高、膨润度过低、断条率过高, 应该控制菠菜汁的添加量.
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剪切强度和剪切形变反应粉条的硬度, 剪切强度和剪切形变越大, 粉条的硬度就越大[18], 由表 5可知, 随菠菜汁的加入, 粉条的剪切强度和剪切形变是先增加后减小, 并且剪切强度和剪切形变变化趋势相同.在菠菜汁添加量在0~25%时, 剪切强度和剪切形变显著增加(p < 0.05);添加量在25%~30%时, 剪切强度和剪切形变变化无统计学意义(p>0.05);添加量在20%~35%时, 剪切强度和剪切形变显著减小(p < 0.05).菠菜汁加入在0~25%时, 能提高粉条剪切强度和剪切形变, 从而提高粉条硬度, 可能的原因是菠菜汁中含有的纤维素阻止了淀粉颗粒的溶胀, 提高了粉条的硬度值, 并且纤维提高了粉团的持水性, 增强了粉团的网络结构; 在添加量为30%~35%时, 剪切强度和剪切形变减小, 粉条硬度降低, 可能是由于过多的菠菜汁加入, 纤维素相互作用力增强, 扩大了淀粉分子之间的空间距离, 防碍淀粉分子微晶束的形成, 降低了粉丝的凝胶强度, 从而导致菠菜粉条的硬度降低, 菠菜汁的加入增大, 粉条的粘结性和弹性有降低趋势; 菠菜汁添加量为20%~30%时, 粉条粘结性和弹性都显著降低(p < 0.05), 可能的原因是菠菜汁中的纤维增强了直连淀粉间的缔合程度, 减少了直连淀粉的浸出, 从而降低粉条弹性和粘结性[19].
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菠菜汁中富含叶绿素、类胡萝卜素、黄酮类色素等多种色素物质, 将其加入粉条中, 必然会引起菠菜粉条的色泽变化.由表 6可知, 与对照组相比, 添加菠菜汁对粉条色泽有显著的影响, 随着菠菜汁添加, 粉条的亮度L*是在减小的, 菠菜汁添加量在0~25%时, L*显著降低(p < 0.05), 在25%~35%时, L*变化无统计学意义(p>0.05);绿色a*随着菠菜汁加入显著减小(p < 0.05), 粉条绿色增加; 与对照组相比, 添加菠菜汁的b*是减小的, 菠菜汁添加量在0~30%时, b*显著增加(p < 0.05), 粉条黄度有增加的趋势.菠菜汁添加量在0~35%时, c*显著增大(p < 0.05), 除添加量35%的c*值大于对照组外, 其他添加量都比对照组小, 并且随着菠菜汁的添加量增加, c*值是在增大的.表色系统中a*, b*绝对值越大(即c*值越大), 色彩越饱和、越纯正[20], 菠菜粉条需要调整a*, b*的值, 使菠菜粉条色泽变的更加纯正.
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感官指标是食品质量标准的重要组成部分, 本试验依据粉丝品质结果, 采用综合评分方法对粉丝品质做出相应评价.由表 7可知, 与对照组相比, 菠菜汁加入从色泽、弹性、粘性、硬度4个方面提高了粉条的感官品质, 但降低表观状态, 总体上粉条感官综合得分是提高的, 对改善粉条感官有利, 并且随着菠菜汁加入, 感官综合得分呈现先增加后减少的趋势, 菠菜汁添加量在0~25%时, 菠菜粉条感官综合得分升高, 添加量在30%~35%时, 感官综合得分降低, 菠菜汁添加量在25%时, 粉条感官综合得分最高, 因此菠菜汁添加量为25%较适宜.
2.1. 不同漂烫温度和漂烫时间对酶活性的影响
2.2. 漂烫对色泽的影响
2.3. 不同菠菜汁添加量对粉条蒸煮性质影响
2.4. 不同菠菜汁添加量对粉条质构性质影响
2.5. 不同菠菜汁添加量对粉条色泽影响
2.6. 不同菠菜汁添加量对粉条感官品质的影响
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通过试验发现漂烫对菠菜色泽和酶活有很大影响, 漂烫温度高于90 ℃或漂烫时间80 s以上, 对PPO酶活性降低无统计学意义(p < 0.05);漂烫温度和漂烫时间都能显著改变菠菜的色泽, 综合色泽和酶活变化, 菠菜漂烫条件选择温度在90 ℃热水中漂烫80 s.
菠菜汁添加对粉条品质影响:一方面, 添加菠菜汁粉条Δa*显著变小(p < 0.05), c*显著增大(p < 0.05);菠菜汁添加量在0~25%时, 剪切强度、剪切形变和感官指标增大, 添加量在30~35%时, 剪切强度、剪切形变和感官指标减小, 说明一定范围内添加能提高粉条硬度, 改善粉条色泽和感官品质; 另一方面, 粉条中添加菠菜汁, 粉条断条率有增加趋势, 粉条煮沸损失显著增加(p < 0.05), 粉条膨润度显著降低(p < 0.05), 菠菜粉条复水率、膨润度、弹性降低, 复水性变差, 易断条, 降低了粉条品质; 综合考虑, 菠菜在90 ℃下漂烫80 s制作成的菠菜汁, 添加25%到粉团中制成的菠菜粉条有很好的可接受性, 口感佳, 色泽墨绿.